一、怎樣做好絞線機絞線自檢工作？
　　為了能使生產成品外觀更好，質量更佳，盡量避免人為因素產生的損失，絞線機在應用的過程中，應做好下面的幾個工作：
　　1、檢查上工序股線導體無泛紅、發(fā)黑現象；
　　2、確定上工序股線根數、方向正確，標識完整，排線工整；
　　3、核查包帶包裝完好無損，標識和規(guī)格與工藝要求保持一致；
　　4、檢查生產實際操作符合工藝卡要求；
　　5、審視絞線外觀圓整，緊壓成型良好，無缺股、跳線、漏包等；6、檢查本工序裝盤容量滿足上盤要求，線盤完好無損，排線工整。
　　二、絞線機絞合方向有誤、排線錯亂現象緣由及解決方式：
　　在絞線機應用過程中，因為實際操作不當或其他自然因素，導致絞線機絞合方向有誤，絞合節(jié)距未達標，更有排線錯亂壓線等狀況。
　　針對絞合方向錯，絞合節(jié)距未達標(主要是偏大)，主要是判斷有誤，絞合方向判定(現場示范圖)操作者在實際操作時，應增強責任心，嚴格按工藝卡片執(zhí)行，并且應增強流動檢查，避免人為因素的不良品和廢品的產生。
　　假如排線錯亂、壓線，那通常是下面幾種狀況導致的：絞合產品通常都是成盤供應。大截面，要-根根的排好，尤其是底層線要特別注意排工整，在排線調頭時，因為有一個停留，應特別注意，上下層之間不能留有太大間隙，排距要適當，過大容易導致壓線。